模具产业也是制造业的 '效益放大器 ',用模具生产的产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍之多。
模具产业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家保持国际竞争力的重要保证之一。
科技引i领着工业技术的发展,推动着模具行业的不断革新。我国模具工业在经历了半个多世纪的发展后已有了较大的提高,发展速度十分迅猛。
全世界主要模具生产国为:中、美、日、德、韩、意,而在模具占比中汽车相关模具大,约为34%,家用电子类为28%。
由于技术的发展局限,模具制造行业竞争不断加剧,大型模具生产企业间并购整合与资本i运作日趋频繁,越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。在此大前景下,发展模具智能化成为模具企业升级的首要目标。
智能模具与传统模具相比,具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势,也是企业竞争的重要砝码。而国家也开始对自主产品进行扶持,并且逐步减少进口,从而给国产品牌带来了新的发展机遇。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
冲压工艺
(1)冲压零件的原材料。
实际生产中,由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等,会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。
为此,应当注意:
①尽可能采用冲压工艺性好的原材料,以减少冲压变形力;
②冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等,并将原材料擦拭干净,必要时应清除表面氧化物和锈迹;
③根据冲压工序和原材料种类,必要时可安排软化处理和表面处理,以及选择合适的润滑剂和润滑工序。
(2)排样与搭边。
不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此,在考虑提高材料利用的同时,必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙,合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。
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