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自动配料系统的运行

自动配料系统运行过程中，PLC与上位机实时通信，从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的一致性，操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位机发送来的命令，通过变频器控制振动电机的起、停和快慢；②将变频器的运行状态实时写入内存数据区，供工控机读取；③将自身的各种状态以状态字的形式准备好，共工控机实时读取。

自动配料系统如何选择

主要是根据客户的行业及物料的特性，自动配料系统设备也有一定的区别的，比如耐火材料行业，虽说都是耐材，可他们分为有很多种：散装料、铁沟料、炮泥、高铝砖等等，要进行改造自动配料项目都是不一样的，每一个生产厂家都有一定的差距，根据客户的产量、多少种物料等，简单来说，就是原物料多少种，就要分为多少个料仓，颗粒料和粉料各有多少种，就要设定多少个颗粒仓和粉仓。

自动配料系统的特点

自动配料系统将取代人工配料

1、 自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改；

2、 配料过程无需人工操作，精度稳定产量高；减少人工成本

3、 可选配除尘装置，减少在配料过程中产生的粉尘；

4、 采用进口的称重传感器及称重仪表，性能稳定，精度高；

按目前社会发发展趋势工人工资只会越来越高，工作相对来说也都比较好找，很多工人都不愿意干这些又脏又累的配料工作导致招工难，不加工资就不干！这都是很普遍的问题了，所以全自动配料系统是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行业取代人工配料，实现自动化称重配料到成品的自动输送、搅拌均化、自动定量包装的成套自动化生产线，从根本上解决招工难，工人难于管理，人工配料导致的配错料产品质量不稳定产能低的问题。