辽宁省大连市高炉炉底用Lz-80的三级高铝砖耐火砖了解更多「中天锐能耐材」花中皇后是什么花

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耐火砖的烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序，对于其成品质量有着很大的影响，因此工艺过程中的每一步都要严格对待。

装窑：砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均，匀性有关。

烧窑：烧窑操作按着已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说，烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段，而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。烧成过程中为了确保烧成温度制度和烧成气氛，还应注意保持窑内的压力制度。为了确保制品的质量均匀性和稳定性，应尽量消除和降低窑内温差。

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耐火砖在窑衬中的使用特点：

(1)耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下保持一定的强度，同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。

(2)热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下，窑内温度会发生较大变化，这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好，急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。

(3)热膨胀安定性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数，但是窑筒体温度一般都在280～450℃，而窑衬的温度一般都在800℃以上，在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大，窑衬容易受热膨胀应力造成剥落，所以要求窑衬的热膨胀安定性要好。

(4)化学稳定性好。窑内SO2、CO2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬，破坏砖体的组织结构。因此，要求耐火砖要具有良好的化学稳定性，抵抗各种化学侵蚀。

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熔铸耐火材料一般在玻璃窑炉上使用的，使用中应注意以下问题：

①电熔耐火材料由于结构紧密、气孔率低，在受到热冲击和不均匀加热时，没有气孔作缓冲作用，极易炸裂。因此在考虑玻璃窑的选材时，好不要把电熔耐火材料使用在温度变化大的部位。

②电熔锆刚玉砖的热膨胀曲线在1000℃附近有一段异常突变，砖体内部ZrO2会发生可逆的相转变，伴随了较大的体积变化。因而，玻璃窑炉点火烤窑时，在9001150℃的温度范围内，升温速度不宜过大过快(一般要求升温速度不超过15℃/时为宜)。

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