利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下,结合剂抵抗外力使磨粒从其表面脱落的难易程度。
碳化硅是大自然中罕见的矿物质,同时也能够利用石英砂、木屑等原料进行生产加工而成,在生产碳化硅磨料时,通常会以石英、石油焦炭为主要原料。在进行备料过程中,我们会使用机械进行加工,从而达到合适的生产力度,然后按照化学配比的比例进行计算,混合成炉料。磨料调节炉料的透气性,在配炉料时要加适量的木屑。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用广泛经济的一种。制炼绿碳化硅时,炉料中还要加适量的NaCl。
我们经常看到的垃圾焚烧用的炉衬就是用耐火材料做成的。而碳化硅就具备以下几个特点:①具有1600℃以上的耐火度;②高导热率;③高强度,高耐磨性;④抗侵蚀性好;⑤抗热震性好;⑥低成本,高寿命。因此厂家生产的碳化硅质材料均能满足焚烧的需求。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍。在现代的垃圾焚烧炉中,废物燃烧的热量用来产生蒸汽,这需要采用水介质热交换器来实现,鉴于热交换和耐用的目的,采用碳化硅质耐火材料的作用是显而易见的。
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