电主轴作为高速数控机床关键部件,其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率,因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展,纷纷投入巨资,装备精良的加工和测试设备,建立恒温、洁净的装配环境,形成了不少电主轴的生产基地。电主轴每天加工前必须先进行低速运行15-20分钟后再进行加工。
电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴通常也称之为高速电机、马达等,是机床加工的主要的部件,加工的精度和效率完全取决于主轴本身的因素,为此机床不同加工需求,也会选用到不同类型的电主轴。主轴的种类大致分为:高速、低速、风冷、水冷、自动换刀、双头轴、气动、机械等类型。
从应用上来区分有分为:铣削、磨削、抛光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、钻孔等。
电主轴操作规范
1. 连接冷却水管,用螺母或箍喉固定。在电主轴回水管路中应接水压开关,一但无回水压力应能自动关掉电主轴电源。
2. 连接好电源线,电源插头连接方式一般为1#接地,2#、3#、4#接电源相线。变频器参数设置严格按照电主轴铭牌数据设置。不得随意升高电主轴转速,但容许降速使用,此时电压也要相应调低。
3. 先点动开启电主轴,确认电主轴旋向正确后,才能启动电主轴。电主轴旋向一般为:从主轴轴端方向看为逆时针方向。
4. 严防对电主轴主轴进行冲击和撞击,必须经常关注电主轴的冷却,零件的加工精度、声音等是否正常。若有异常应及时停机检查。
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