工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产,是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。有的需求对磨机工艺、助磨剂的添加量等要进行适当的调整,才能达到所选择的水泥助磨剂,在使用上是有效的。
工业性试验或正常应用时,对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的,所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。水泥销售旺季时,水泥价格高而且回款快,使用助磨剂增加水泥产量就是增加利润,特别是在具有大量冬贮熟料的地区更是如此。即使通过大小试验所选择的助磨剂,由于上述因素的变化,也难于保证混合材和产量增加几个百分点,它应该是一个范围,如果因为某些原因造成效果变差,应该分析原因或调整助磨剂,但前提是助磨剂要稳定情况下。
水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的改善,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。潍坊绿华化工有限公司成立于1999年,地处世界风筝之都潍坊的西北部,山东潍坊滨海经济开发区,北邻渤海莱州湾.这里地域辽阔,地势平坦,气候温和,地下卤水资源丰富,电力,水源充足,公路,铁路,海运四通八达,特别是潍坊新港泊位达到10万吨.。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
助磨剂实际加入量计算
注: L - 每分钟加入量(ml) C - 使用中的助磨剂稀释浓度
G - 磨机台时产量(t/h) ρ - 助磨剂比重(一般1.02~1.12)
M - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)
举例:助磨剂掺加量0.1%,台时产品20t/h,助磨剂密度为1.1g/cm3,助磨剂未被稀释,即为原始浓度,
台时产量为20t/h,一小时用助磨剂 20*0.1%=0.02吨=20公斤
转换为体积:助磨剂密度为1.1kg/L,一小时用助磨剂20/1.1=18.1升,转换为毫升:18.1*1000=18100毫升,
这是一小时用的助磨剂毫升数,一分钟使用助磨剂:18100/60=301.2毫升,通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。
目前,国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料,依靠水泥助磨剂是不够的,肯定要在助磨剂产品中复配激发剂;但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利,我认为:如果要加激发剂,也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。这样节省或简化了配料工艺和煅烧工艺,使特种水泥生产更为方便和节能。
随着水泥助磨剂在生产中应用的日益增多,1995年中国建材研究院根据美国ASTMC456水泥工艺外加剂标准制定了我国个水泥助磨剂标准。由于当时缺乏助磨剂的使用实践,所以该标准在内容上完全与美国的一致,只是检验手段采用了我国的标准方法,标准的名称也只加了“粉磨”两个字,称为《水泥粉磨工艺外加剂》。甚至有的产品即使有助磨性,但有害于水泥或混凝土的质量,或有害于人体健康或环境。这个标准代号为JC/T667,从1997年开始实施。
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