失重式喂料机在塑料改性作业中的应用
在塑料料加工中,往往需要按一定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料(如矿粉、玻璃纤维)以及添加剂混合(如增塑剂、阻燃剂、抗1氧剂、成核剂等),进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺,称之为塑料配混(Plasticscompounding)。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的可靠性。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。此后,随着塑料着色、共混、填充、增强等改性技术的发展,多种通用塑料和工程塑料的配混技术也日臻完善。至20世纪70年代后期,世界上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行料乃至一次成型制品的加工,同时,各种配混设备(同向双螺杆、往复式单螺杆、连续混炼机等)的研究与开发也得到长足的发展。
早期的混料设备都是批次式的,需要依次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端,美国某公司于1972年推出全球第yi代连续式喂料设备,后来演变成失重(式计量)称。本文针对这一缺陷,提出差值控制方案:倾斜输送带的速度由两部分组成:V1AV,V:可根据物料的平均流量换算成得出的一个速度的定值。在连续的配混挤出过程中,各种原料都能通过它连续地、同步地加入,并且各种原料的加入速度依据相应的配比(配方),获得足够的精度。
目前,随着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求,失重称的应用也越来越广泛。据估计,双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右,其中只有不到8%的挤出机配备了失重秤。由图2一13可知,中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的,当传送带速度二(二/min)大时,喂给装里转速亦快,落料亦多,因此可以认为传送带上料层厚度,即单位长度的重盆Q,不受传送带速度快慢的影响。而过去一年新增的2000条生产线,配备失重秤的比例正在逐步提高,比例约为10-20%,但总体比例仍然很低,而发达国家的比例在60-70%或更高。由此预计,未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。
喂料机的发展将来会如何?
改革开放以来,随着基础设施的不断改进和完善,矿山产业也在不断的发展,其砂石生产线设备也相应形成。砂石生产线设备又叫做石料生产线及砂石生产线,是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的砂石生产线设备。
喂料机的发展将来会如何?
改革开放以来,随着基础设施的不断改进和完善,矿山产业也在不断的发展,其砂石生产线设备也相应形成。砂石生产线设备又叫做石料生产线及砂石生产线,是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的砂石生产线设备。
振动喂料机哪家好
振动喂料机是喂料机的一种,广泛应用在不同的行业,不过由于现在生产喂料机的厂家比较多,因此大家都会问振动喂料机哪家好?只有质量好了才能更有效的提高产品质量,现在就来了解一下哪家的振动喂料机好。
振动给料机又叫振动喂料机。改向滚筒安装到机尾位置后,将改向滚筒进行改造,将其轴加长,在左端安装1个链轮,利用原给料机基础安装1台减速机和电机,组成应急系统。振动给料机在生产流程中,能够把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中能够为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
喂料机现有问题原因分析及改进措施
(1)钢管头部不易对正主机1号辊辊腰的解决措施。
精密矫直机其矫直辊的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由纱布磨床抛光而成,使用中严禁划伤,又因冷轧或冷拔管的头部质偏差,如若在喂料过程中不能实现较好的对准喂人,则会造成划伤辊面的危险,因此,必须保证整个喂料过程平稳、准确。
仔细观察来料钢管头部质量情况以及研究喂料过程中发现:对于规格直径在80-200 mm之间的钢管,头部弯曲中心距离近端管体端面在1 m以外。假设取掉矫直机主机,钢管进人一个单纯的斜辊喂料机,钢管头部的剧烈甩动应该发生在弯曲中心正好进人喂料机的位置,而且越靠近弯曲中心,头部的甩动会越加明显,不易于准确地将钢管头部送人矫直机主机,因此,推断斜辊喂料机应该尽可能地靠近主机,避免正好落在管材头部弯曲大的弯曲中心的位置。采用人工进料时,位于喂料机进料口处设置一个倾斜的斜槽,以便于喂人各种块状和桔秆状的物料。但不是所有规格的机组都能靠地很近,这一距离同时受到喂料机的传动系统影响。因此, 0250机组在工艺布置上尽可能的靠近主机之外,还特别设计了一个可开合导卫。此导卫位于斜辊喂料机和主机之间,生根于主机之上,即可解决实际距离不能靠地很近的普遍性间题。
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