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钝化后的铝材抗腐蚀性非常强，并且有的外观，白色钝化膜厚而结实，并能长期保持铝材表面的光洁度，在浸泡、喷淋、手工擦拭工艺中均易于操作。6系列的型材铝，钝化后中性盐雾能达到72-96小时，可达到300小时。压铸铝钝化厂家

压铸铝钝化后表面会形成一层淡蓝色的彩膜，盐雾一般会再48-168小时之间。耐腐蚀性性能十分优异。

钝化：将铝合金浸泡在钝化液中进行钝化处理，使得表面形成一层致密的钝化层，提高铝合金的耐腐蚀性和耐磨损性。常用的钝化液有铬酸钾、亚磷酸钠、钨酸钙等，其中铬酸钾钝化层对硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面的改善效果明显。

冲洗：钝化后将铝合金表面用水进行冲洗，去除钝化液残留，准备涂层处理。

洗涂层：对钝化后的铝合金进行涂层处理，以提高表面的硬度和耐磨损性，保护钝化层，通常采用阳极氧化处理。

烘干：将涂好涂层的铝合金放置在烤箱中进行加热，使其干燥、固定。

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铝合金钝化处理是一种表面处理技术，用于增强铝合金的耐腐蚀性能。它通常是通过在铝表面形成一层致密、均匀的氧化物膜来完成的。这种氧化物膜可以为铝提供抵御腐蚀和化学反应的防护层，使得铝合金能够用于更广泛的应用领域，例如汽车、航空航天、建筑、电子等行业。

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铝合金钝化处理的主要方法包括化学钝化和电化学钝化。其中，化学钝化方法是将铝合金浸泡在一种特定的化学物质中，形成钝化层。而电化学钝化方法则是将铝合金放入含有特定电解质的溶液中，并施加特定的电流，使得铝合金表面产生氧化膜。

总体来说，铝合金钝化处理是一种有效的表面处理技术，能够增强铝合金的耐腐蚀性和耐磨性，使得其能够更好地应用于各种领域。