复合碳源药剂的制备方法包括以下步骤: 将甲酸溶液、C2H6O2和丙酸溶液依次投入反应釜中,分次缓慢加入NaOH溶液,其余加水,并开启搅拌,搅拌半小时后控制温度65-75℃,pH6.5-7.5,停止加入NaOH溶液,再缓慢加入糖类物质进行熟化,继续搅拌至COD至20-25万mg/L,过滤,得到复合碳源药剂。 上述甲酸溶液、C2H6O2、丙酸溶液的质量浓度均为15-25%,优选上述甲酸溶液、C2H6O2溶液、丙酸溶液的质量浓度均为20%,甲酸溶液、C2H6O2、丙酸溶液及糖类物质的用量重量比例为:1-3:18.5-22:15.5-19.5:40-50。所述的NaOH溶液的质量浓度为32%。过滤通过的孔径优选为200~800目。 采用甲酸溶液、C2H6O2、丙酸溶液三种酸进行酸碱中和反应生成甲酸钠、丙酸钠;酸碱中和过程中产生一定量的放热反应,放热产生的温度有利于复合反应的进行与混合充分均匀,而且还可以有效控制成本与质量。
复合碳源药剂在废水处理中的应用,其特征在于该复合碳源药剂由以下重量比组分制成:甲酸钠,乙酸钠,丙酸钠,糖类物质,水;其中,糖类物质为COD>30万毫克/毫升的糖类混合物。该复合碳源药剂应用于废水处理,节能环保,其脱氮效果是传统水处理化学品的1.5倍以上,能够很好的适应并满足市场需求。复合碳源药剂的制备方法包括以下步骤:
将甲酸溶液、CH3COOH溶液和丙酸溶液依次投入反应釜中,分次缓慢加入NaOH溶液,其余为水,并开启搅拌,搅拌半小时后控制温度65-75℃,pH6.5-7.5,停止加入NaOH溶液,再缓慢加入糖类物质进行熟化,继续搅拌至COD至20-25万mg/L,过滤,得到复合碳源药剂。
复合碳源不足的解决办法1、反应池进水不全部进入厌氧区,而是部分进入缺氧区,以保证缺氧区反硝化有充足碳源;
2、二沉池部分回流污泥进入反应池的缺氧区,为反硝化补充碳源;
3、采用食品厂、造纸厂等某些高浓度有机废水作为外加碳源等措施;
4、直接投加外部碳源。
外加碳源的选择原则
1、外加碳源应易被微生物降解,易被反硝化菌利用,不存在残留物对后续出水达标造成不利影响的问题;
2、反应速度足够快,确保所投加的碳源尽量在厌、缺氧功能区内耗尽,避免增加后续曝气系统的负担和运行成本;
3、不会对系统内的微生物种群类型和含量造成影响,避免投加碳源前后出现微生物的短暂适应性问题;
4、价格便宜,安全性好,且易于投加、保存和运输,可就近获得。
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