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斗式提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

斗式提升机电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

1、热油清洗法，由于斗式提升机使用长久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。

2、一般清洗法，斗式提升机把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗。

提升机装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油喷射，再用清洗。

要注意不要用锋利的工具刮斗式提升机轴承：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。

斗式提升机使用一段时间出现了斗式提升机料斗带不能张紧的故障，那么像这样的故障应该如何解决呢？斗式提升机小编带您了解一下。

针对上述问题，应使用一工具，先将料斗带张紧拉长，然后把料斗带被拉长的部分去掉，使其处于初始时的长度。这样张紧机构便能将料斗带张紧，从而保证了斗式提升机的正常工作。这样的处理方法被称之为"缩带法"。

这种方法的特点是：

1.间隔时间长。一般检修一次可间隔3-6个月。

2.斗式提升机的张紧行程得到了限度的利用。

3.工作量小，维修时间短操作简单易行，维修费用低。

4.工具结构简单，便于自己加工。

提升机驱动装置的改造由于链速的改变, 驱动装置电动机和减速器的技术参数也必定要做修改。2. 1电动机功率的验算电动机功率的验算要根据改造后的结构计算出电动机理论功率, 根据理论功率再计算出电动机的计算功率。如果计算功率比原电动机功率小, 则改造后的结构可行, 可用原来的电动机。否则就得考虑如何降低驱动轮的圆周力或者将电动机的功率提高一级。4喂料口和出料口的改造原来的 TH 315 型环链式斗式提升机采用掏取式喂料。进料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板链斗式提升机低 550m m。为保证喂料效果 , 在入料口处重新设计并在机壳上加导流圆弧, 具体结构见图 4。TH 315 出料口下沿距主动轴系中心高度比 NE30 略小, 所以仅在下料口底面加上导流橡胶板以减少回料。