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真空对橡胶的作用与腐蚀介质的作用相似,由于真空的作用,橡胶组分中的许多易挥发配合剂(增塑剂、增强剂、抗老化剂等)会向真空中升华。这样,橡胶的物理、力学性能,以及抗老化、耐温、耐介质作用的能力就会下降。2009年,Zhu等就工作参数和几何参数进行了详细的讨论,得到了选择工作参数和几何参数的一般原则:槽数应在12~16之间,槽深应在4~6μm之间,平衡间隙应在0。气体和液体介质的蒸气,借助于真空作用,能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微观‘沟槽’通过。
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渣浆泵机械密封的结构特点:1、双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;2、介质温度小于70℃时,可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水;3、摩擦副材质为镶嵌硬质合金,可根据不同的介质选用不同的摩擦副;4、弹簧不需要介质接触,从而克服高粘度易结晶的物料阻塞,保障了补偿环的补偿灵活性,延长了密封使用寿命;
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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需要注意在安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏,安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。主要有以下几个方面:(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利,接着将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
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动环安装后应保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自由弹回,保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定,表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象,在大修时要更换密封胶圈。5、渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。弹簧的外表面清洁无锈蚀,在使用前应进行长度外形检测和压力试验,每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求,每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm,压缩量不能过大过小,要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质,两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm。
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