大理石研磨处理、结晶抛光处理的施工工艺:首先在翻新打磨前先做防水,目的是使到石材尽可能少吸水,从而达到降低石材吸水率,300#后再做防水,那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失,条件允许的情况下尤好800#后再做一次防水。即使客户看见墨滴不渗透也很可能是防护剂在起作用,而并非是石材本身性能的体现。遇到比较疏松的石材,例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封固化剂(如超硬无机涂料、含量40%以上有机硅树脂密封剂)作前处理,使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。
3、精磨:使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升很高,大理石石的表面密度提高了,为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础,增强了抛光材料的附着力。1.大理石很脆弱,害怕硬物的撞击、敲打,所以平时应注意防止铁器等重物磕砸石面,以免出现凹坑,影响美观。4、抛光:使用功率2HP以上,转速175-210转/分钟,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,抛光后大理石表面光泽度可达至少能在90—100度以上。
(二)矿物组成及主要特征:大理石的矿物组成及矿石特征直接关系到其制品的使用性能和装饰效果。一般来说优异大理石板材的抛光面应具有镜面一样的光泽,能清晰地映出景物。(三)化学成分及物理性能:大理石的化学成分对其能否被利用,一般不起主要作用,但能直接说明岩性,并间接影响物理化学性质,对大理石的可加工性、抗风化耐腐蚀的评价有一定意义。大理石的物理性能是判断其可加工性的重要指标,也是使用性能、使用范围的重要参考据。
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