导热油加热器化学清洗:
②溶解清洗法工艺:排出导热油→蒸汽吹扫滞油→有1机溶剂清洗液(有1机溶剂+SAA+助剂)清洗→钝化。②多台用热设备频繁交替使用,当温度高的导热油急速大量流入低温系统并与冷油接触,冷油吸热后低沸点组分大量汽化蒸发,同时体积发生较大的膨胀引起溢油。原理:由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢,与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附,采用“溶解洗涤法”,将焦油溶于有1机溶剂中,随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强,受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理,再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧,既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性,安全性低,成本高。
导热油加热器应急措施:
2、热油系统中电流及泵压波动幅度较大,高位膨胀槽的底部及热油管道发出汽锤声。这是因为导热油中有水分汽化蒸发造成,查出原因及时排除水分或更换新油。3、导热油系统压差不稳发生的异常与处理:
①系统中过滤器堵塞产生阻力,应清洗过滤器;
②导热油流量下降,热油泵故障或系统管道堵塞,应分别检查并予以排除;
③导热油长期运行后低沸点组分汽化蒸发或漏油,使系统中的循环油量不足,应堵漏或添加新油新
④导热油变质,粘度上升,流量下降,要进行必要的添加或更
⑤热油炉进出口温度差超过规定值,而油温又达不到工艺要求:
(a)热油系统及导热油中水分及低沸沸点易挥发物质未脱净,只要脱净后温度就会上去;
(b)热油输送管线太长,保温又不好,应加强保温措施或更换性能好的保温材料;
(c)超负荷运行应对用热设备进行调整;
(d)导热油裂解或氧化变质,粘度、胶质、残炭增加,流动性变差,热效率下降,应取样测试技术指标变化情况添加或更换新导热油。
工作原理/导热油加热器
导热油炉的原理:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油炉为热载体。第二条电加热导热油炉使用单位,必须制订电加热导热油炉操作规程。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。
由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点,且其供热温度可精1确控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。(4)检查SCR电力调整器底部散热风扇及柜体散热风扇是否运转良好,如有停转的需立即更换新风扇。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,所以其一次性投资省,运行费用低,是一种安全、高1效、节能的供热设备。
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