沧州冶金用吹氧棒价格诚信企业「多图」白求恩大夫资料

氧熔棒这个工艺发明于后的法国，作为协助解体炮塔，潜艇和一些大型混凝土结构的一种手段。氧熔棒的原理是红热刚在纯净的氧气下会快速氧化。氧熔棒钻孔是在短时间内钻孔和切割，混凝土，钢材，铸铁以及难以清理的材料的一种常规的方式。钢铁达到红热状态，也就达到它的燃点。当纯净的氧气到达热红区域时会立即形成一层氧化铁薄膜。氧化铁薄膜的熔化温度（约800-900℃）远低于铁的熔化温度（约1400-1500℃）。快速的高压氧将氧化物吹开，立即生成新的一层氧化物，然后又被吹开。这种放热反应在红热状态以及氧气助燃下会持续。在氧熔棒的末端产生高温，当用于一个物体上时，它会快速穿透物体，也会消耗氧熔棒。关闭氧气供给可立即停止燃烧反应。

一、气体汇流排主要适用于连续消耗瓶装气体的单位。气体汇流排使用时将数只乃至数拾只气瓶，集中连接在汇流排导管上，将气体经过过滤、减压及稳压后输送到使用场所。气体汇流排有结构紧凑、管理方便，安全可靠等特点。 三、结构特点： 1.开放式设计结构，美观、实用、安全，；铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右，是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一，涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等诸多环节，也是发展潜力较大的领域之一。 2.汇流排导管采用316不锈钢管或H62铜管材质制造； 3.出厂前全系统均进行严格的强度试验及气密性试验，安全可靠； 4.配置大流量、高强度气体调压器； 5.可以选配龙门架型 、T字型 、一字型多个形式，安装操作安全、方便； 6.可以预留压力开关接口及扩展接口； 8.易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质； 9.独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的切换使用、压力调整； 10.氧气按CGA4.1及ISO15001标准去油脱脂清洗； 11.适用于集中供气管道，中小型工厂气体供应站； 四、性能特点： 2、流程形式：双侧式、单侧式； 3、安装形式：靠墙安装、水平安装； 4、主要密封件：聚乙烯四氟、特种尼龙； 5、主要材质：HPB59-1、SUS316、T2； 6、配置减压器型号：155型 、11A型； 7、选配件：泄压阀、远程报警装置； 8、工作环境温度：-30-60℃； 9、气瓶连接管：金属软管、紫铜蛇形管或高压胶管； 10、安全泄压装置螺纹接口：m14×1.5。

　　 (1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。高进口压力大多为，低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，高出口压力为。

(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。目前很多铸件厂家都会使用氧熔棒来进行熔切有色金属体，钢铸件等等这些产品。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

　 (3)氧气阀门应严禁接触油脂，以免发生火警事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 　　

(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。 　　 (5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

氧熔棒主要应用于铸造行业，，由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题，因此除去金属熔体中非金属夹杂物，对提高铸件成品率，改善铸件质量，具有重大的技术价值和经济价值。

铸造过滤网的特性 1.可有效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各种夹杂物等有害杂质，大大提高铝铸件的成品率、提高铝制品质量，且避免了其它金属成份渗进铝溶液的弊端，不影响铝合金成份组成,以保证铝铸件的品质。可以选配龙门架型、T字型、一字型多个形式，安装操作安全、方便。 2.改善铝铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。 3.改变铸件的机械加工性能，提高加工效率。

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