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钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障回料过多：钢板仓垂直输送提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

开机时没有清 除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清 除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，清 除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。

钢板仓的安全储粮问题钢板仓因仓壁薄、内外温差大、粮食有结露，结拱现象甚至发热霉变。人们怀疑能否安全储粮，实践证明只要管理好，储粮安全是有保证的。一般而言，入仓粮食水分和杂质是影响安全储粮的重要因素。因此，尽量完善清理除尘工序，入粮杂质控制在1.0%以下；严格控制入粮水分，一般不超过13%，如水分高于13.5%，应及时通风降温降水；及时循环，遵循先进先出的原则。