模内热切油缸定制信赖推荐「在线咨询」条形统计图的特点

8分钟前 模内热切油缸定制信赖推荐「在线咨询」[亿玛斯自动化afc9de1]内容：什么是模内热切技术？模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术模内热切系统包含单元：超高压时序控制系统微型超高压油缸高速高压切刀切刀与产品硬切吗？切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内切刀在什么时候顶出?理论上切刀在保压完成时顶出模内热切具体动作介绍：注塑分为三部分：射胶（软料）+保压（软料）+冷却（硬料）当产品保压完成后切刀顶出，将产品与水口进行分离，切刀保持顶出状态，等到产品冷却完成前2S，切刀退出，模具打开后，产品与水口呈分离状态。

根据所述的模内热切模具，所述驱动装置设有至少一施压导管连接至所述推动缸以对所述推动缸施加压力推动所述模内切刀。

根据所述的模内热切模具，所述推动缸设有至少一释压导管用以释放压力并复位所述模内切刀。

根据所述的模内热切模具，所述推动缸设在所述模内切刀顶紧所述水口的另一面；和/或

所述推动缸设在所述模具本体的内部。

根据所述的模内热切模具，所述驱动装置为气压驱动装置或液压驱动装置。

优先选择的是，所述驱动装置为模内热切液压系统。

模内热切模具目前在世界各工业发达国家和地区应用极为广泛。这主要是因为模内热切模具具有以下特征

1、模内教口分离自动化，降低对人的依赖

传统的模塑料开模后，产品与教口相连，需要在两个工序中进行人工剪切分离。模内热切模具将浇口分离提前到开模前，消除后工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。

2.减少产品人为质量的影响

在模内热切模具成形过程中，浇口分离的自动化保证了教口分离部位的外观一致性，结果表明，零配件质量一致，但传统的人工分离浇口工艺不能保证浇口分离部位的外观一致性。因此，市场上很多好品质的产品都是用模内热切模具生产的。