1)提高燃烧效率,减少能源浪费
作为中国民用型煤主体的蜂窝煤,配以先进炉具,热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中,工业型煤的能量转化率,达97.5%,远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大,可以保证燃烧时所需的空隙,燃烧效率较高,同时露煤量较少,与燃烧原煤相比,节煤15%~20%。
(2)减少环境污染
锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比,SO2排放量降低40%~60%左右,NO2排放量降低40%左右,排放减少约60%,强致物(Bap)减少50%以上,具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂,可以使SO2的排放量减少40%~50%,同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外,型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂,变废为宝,减少了三废排放。
(3)改变单一煤种的性能缺陷
型煤的加工制造过程中,通过使用添加剂,将不同性能的煤种加以组合掺配,使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善,增加了煤的反应活性、性、热稳定性,提高灰熔点,生产出各项指标满足客户要求的产品。比如,通过配煤可将非炼焦煤制成型焦,作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤,替代造气块煤,从而扩大煤炭的利用途径。
(4)减少块煤需求
中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式,需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可以缓解块煤数量少供不应求的局面,同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。
一、产品指标:
项目 指标
粘接性能 冷强度:球/个≥85kg,热稳定性:1360
水分 ≤10
PH值 (1%溶液)6-8
细度 (通过60目)≥60
灰分 (以干基计)≤0.4
二、使用说明
煤球/矿粉/煤棒建议用量1-2%,炭粉球/炭棒建议用量1.5-2.0%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同,需要根据标准进行科学性试验,确定准确加量比例。
生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分13~14%,这样离开挤压机挤出水分为1%~2%,在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9~10%。
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