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吸塑包装的主要优点是:节约原辅材料、重量轻、运送方便、符合环保绿色包装的要求；合适做高1级的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求选用PET材料，但其热熔点较高，被包装产品透明可见，外形美丽，便于销售，并合适机械化、自动化包装，便于现代化办理、节约人力、进步功率。那么相比去于它运输工具来说，吸塑托盘会给货物的出口带来哪些便利呢。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：

1.确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，吸塑，支撑高度以上下盘不滑动为主，电子托盘吸塑，有的吸塑盘中央也要支撑。

2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。

3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。

吸塑托盘保护物品的原理

跟泡沫塑料不一样，吸塑托盘是通过其自身的特殊结构，在受到外界冲击或碰撞时，用变形来延长响应时间、吸收外界能量，从而减少被包装物受到的冲击和振动。

举个例子：假如用纸浆模塑材料和泡沫塑料分别制成个大平面，显然前者是不能缓冲的，而后者却可以。通常我们所用的材质主要为PET/PVC/PS/PP这四种，PS是一种比较收欢迎的材料，主要用于食品、化妆品、数码电子产品上面，常用颜色为黑色和白色，缺点是比较脆，不过也有加强片材可供选择。同理，当吸塑托盘的某一处承受载荷时，由于托盘的材料强度相对较低，此处的变形就会导致周围区域也发生较大的变形，然后周围区域的变形又使更远的部位发生变形，这样就将外加能量分散到周围各处，由各部分共同承担。