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钻机在工作的过程中，必须定期对部件检查，尤其是容易磨损的零部件，及时的采取方式处理，可以大大的降低事故的发生。

其实钻机多数事故都是由于没有遵守安全规则和预防措施引起的 ，若能认识到各种潜在的危险情况，事故是完全可以避免的。钻机的很多事故都是由于没有进行足够的预防和观察，如果能提前注意观察钻杆、钻机、钻头的合理配合，钻机和钻杆的选择也是有型号的选择的。只有配合合理了就能够避免不不要的事故的发生。一、机组的安装：1、准备好凿岩空间，空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。

在建筑工地上常见的就是地基打桩机，有轮式和螺旋两种，打桩深度和直径都有很大区别，如果发现发动机不能正常运行，可以按以下步骤进行排除。

首先，检查地基打桩机发电机胶带是否良好，其张紧度是否合适，如果胶带出现磨损，要及时更换；如果胶带张紧度不足，应将其按要求张紧。

然后，连接电压表与电流表，将地基打桩机发动机停机，拆掉蓄电池上的搭铁线和发电机“B”接线柱上的导线，将1只量程为0～50A的直流电流表串接在所拆导线与“B”接线柱之间，另取1只量程为0～50V的直流电压表，并联在发电机上。

当然在选择产品的过程中，产品特点是考虑的一方面，另外一方面也是关键的一方面，那就是钻杆与钻机的扭矩一定要配套，否则就会出现断裂现象。那么问题又来了，该如何选择搭配呢？ 我们知道，钻机的扭矩是固定的，那么钻杆的扭矩数值是怎么的来的又由那些因素组成的呢？比较严重的情况的钻具提不起来，放不下去，冲击器不响，此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气，边提升钻具，直至故障解除为止。

钻杆扭矩数值主要由钻杆杆体的规格、材质和钻杆接头形式以及生产工艺的变化产生不同的性能结论。其中变化值是因材料和工艺不同产生的，钻杆的钻孔深度与钻杆的扭矩是有关系的，但不是由钻杆扭矩来确定钻孔深度的，应根据不同的地质情况和选择的钻杆，钻头类型来确定钻孔深度。 这样以来钻杆与钻机的扭矩选择好，再根据作业地质条件选择好相对应的钻杆之后，选择好配套的钻头就可以施工了。(A)操纵台集中控制，操纵简便，人员远离孔口，有利于人身安全。当然这些都是理论数据，在施工过程中具体问题再具体分析便可。

锚固工程钻机无论是在出厂安装及拆卸时要保证正确的装卸知识，在日常使用时更应保持使用正确的操作方法及技巧，保证施工安全。

锚固钻机应随时保持清洁状态，在开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器，桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。在钻进工作前，严格检查自动装置，保证磨擦离合器和起动装置处于状态；6、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没。钻机工作时，严禁紧固任何零件，严禁在工作时进行加油，电动机未停止前严禁检查钻机。

一般情况下，锚固钻机在照明情况不明亮的时候（夜间照明不佳）应立即停止工作，除了钻具仍在井内，应随时遮盖钻井，并设立警示标志。在使用液压拔管机拔出套管时，为了避免套管脱落，必须彼此固定在一起；锚固工程钻机无论是在出厂安装及拆卸时要保证正确的装卸知识，在日常使用时更应保持使用正确的操作方法及技巧，保证施工安全。为了防止钻具或管套从井内取出井外时到处甩动，必须使用由直径15~20mm钢棒制成的钩子钩住。

以上是锚固钻机在工程钻进中安全操作的注意事项，无论是何种工程施工，安全永远是处于首位，只有在安全的前提下，才能获得大的施工效益。