◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命更是淬火钢的十倍甚至几十倍。
◆ 可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,大约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。◆ 内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
◆ 陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。◆ 该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。
耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性较好。
耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
施工方面:
陶瓷弯头施工非常的方便,根据现场安装弯头的尺寸和弯头的管径,制作好外弧二分之一的短节在短节上预留4个焊点,箍好瓷后到现场粘贴在弯头上,焊接四个点补强。这样就在弯头外部形成了一个坚强的陶瓷耐磨层,很大的延长了弯头的使用寿命。在弯头部位只需要做二分之一的外弧,减少了陶瓷的用量,价格更低。陶瓷外包弯头的优点:1、解决了运行中无法贴瓷的问题。
2、彻di解决了粘结陶瓷片的掉瓷问题。
3、施工简单方便。
4、使用寿命更长。
5、在耐高温方面配合箍片陶瓷效果更明显。陶瓷弯头的da特点是:彻di解决了运行中无法换磨坏的弯头的问题,为使用单位提供了切实可行的防磨施工方法,确保了长期安全的文明运行。
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