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圆柱木模板与钢模板拆模优势比较。圆柱木模板可自动脱模，在拆模过程中的优势明显。因其重量轻，摆脱了对大型塔吊设备的依赖。同时木制材质可任意裁切加工，在运输到施工现场后根据施工需要对模板进行二次加工，对梁柱一体等复杂结构施工非常有利，支模拆模时间短，缩短施工周期，降低施工成本。
圆柱木模板几乎在一进入市场的时候就获得了巨大的优势，取代了大部分圆柱钢模板的地位，作为一种新型的模板材料，一起来看看圆柱木模板是怎样圆柱钢模板的。圆柱模板首先来看看圆柱模板这个概念，众所周知，圆柱钢模板的出现改变了建筑中圆柱建筑难的问题，适应了现在的施工市场要求。但是钢模板的弊端也显而易见，圆柱钢模板有制作成本高、运输费用高、使用时安装速度慢、占用大型机械设备等等缺陷，并且柱体成型效果也不佳。
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桥梁钢模板工厂安装前应涂刷脱模剂，立模安装底面应平整坚实，清洁干净，并采取可靠的定位措施（解决指针指向问题）。高层建筑采用钢模板施工时，应有防雷设施。安装和拆除模板时，稳定的攀爬工具或脚手架。高空作业时，运行控制人员应挂好安全带。钢模板运输过程中，不同规格的模板不得混用。根据预装配模板的结构、规格、尺寸和运输条件，可以水平或垂直分层运输。
钢模板应尽可能存放在室内或现场棚内。露天存放时，用帆布或铁皮覆盖，防止钢模板生锈。无论是在仓库内还是在施工现场，钢模板均应按规范堆放整齐，不得随意放置。
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1、防撞护栏施工前对全桥进行测量放线，确定标高和线形，曲线段2m测设一点，直线段5m测设一点。根据护栏设计宽度量测确定外边线相应控制点，用墨线将内外放样控制点连接起来，作为模板的内外安装边线，确保全桥防撞护栏线形顺畅。
2、根据测量点对桥面铺装层进行调整，保证桥面铺装厚度不小于设计值，对厚度小于设计值的地段按竖曲线进行调整。
3、防撞护栏模板制作采用1.5～2m为1节，现场拼装4～6m为1节，减少拼缝，模板顶部内外模均设置圆角。
4、浇筑护栏混凝土前必须做首件，对混凝土性能指标、振捣工艺、成品尺寸、外观线型等进行总结，确保后续施工一次成型，满足设计要求和检验标准。
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钢模板在施工现场进行安装的时候，要遵循以下几条规定事项
1、必须按照钢模板图纸与施工说明书进行循序拼装，不可随意进行拼接安装，要保证钢模板的整体稳定。
2、钢模板的配件在安装的过程中必须安装牢固。钢模板的支柱和支持面要做到平整厚实。保证钢模板有足够的受压面积。
3、钢模板的预埋件和预留孔必须位置正好，安设牢固。
4、钢模板的基础模板必须支拉牢固，防止变形。
5 墙和柱子模板的底部应找平，下端应与事先做好的定位基础靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。
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