一次性模壳是一种新型建筑模壳,是周转模壳的更新换代产品。用来做塑料建筑模壳,其性能在其他材质的塑料建筑模壳中是佼佼者,在使用的过程中,非常简便,省心,省去拆卸的麻烦,而且稳定性也高,不怕在施工中遇到的一些特殊情况,给施工人员提供强有力的保障。该一次性建筑模壳不受长、宽、梁高的限制,可根据荷载需要任意设计。且能制作出各种异型一次性建筑模壳,在施工中将一次性建筑模壳在小肋梁之间,固定牢固,用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸。
一次性建筑模壳具有很好的保温、隔音效果,耐火性能好。而且这种模壳施工工艺简单,在楼板底模铺好后,直接安放模壳,调整固定模壳,后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后,模壳与混凝土结合在一起,不用拆模壳,缩短工期,节省材料与人工费用。
塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。模壳的施工过程包括多个,我们要想真正的了解,就需要从每一步来入手,层层递进,这样对于整个的过程才有个比较好的把握,这里我们先看看是如何将混凝土进行浇筑的。支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。
建筑模壳脱落的原因:
在生产中使用高碱玻璃丝布作增强材料。施工便利,加速施工速度,支撑操作简略,对操作人员技能等级要求不高,有利于组织施工,脱模简单。这种材料既不耐碱腐蚀也不抗老化。其实国家在90年代初已经明令禁止生产和使用高碱玻璃纤维丝及布。经我们多次试验和观察,高碱玻纤布放在房顶的露天环境中时间不到一年就已粉化,玻璃纤维变成细粉随风飘扬在空气中,证明了高碱玻璃纤维布耐候性极差。
修建支撑模壳一般选用的办法:
修建模壳—— 选用独立小流水支模系统,在每一密肋柱网内,每隔2.4m×2.4m距离内安置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑系统,底托断开,以便早拆。
用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用150mm×150mm木楞作支托,把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处,支杆彼此拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑系统。楼盖外形结构美观,新颖并且可根据要求,做不同水准的装修,例如安装灯具,通风音响等,可达到更加理性的效果。此法支拆便利,成本低,拆模后锋芒方正,能保证质量,并利于冬施。
一次性建筑模壳具有很好的保温、隔音效果,耐火性能好。而且这种模壳施工工艺简单,在楼板底模铺好后,直接安放模壳,调整固定模壳,后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后,模壳与混凝土结合在一起,不用拆模壳,缩短工期,节省材料与人工费用。
建筑模壳与普通楼板相比拟,刚度大、荷载大、整体性能好,楼板自重较轻,楼体自重减轻,梁、柱、根底配筋也减少,综合造价降低。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。施工速度快,在混凝土浇铸后,模壳同混凝土分离在一同,不用拆模壳,省时省工。施工工艺简单,在楼板底模铺好后,直接安放模壳,调整、固定模壳、后绑扎小肋梁钢筋即可。
建筑模壳在建筑中使用模壳,不仅能加快建筑建造的时间,还能节省建筑的成本,因为是一次性的不用进行拆除,大大的缩短了施工进度。且能制作出各种异型一次性建筑模壳,在施工中将一次性建筑模壳在小肋梁之间,固定牢固,用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸。而且,这种模壳还可以和混泥土很好地结合在一起,使建筑更紧密、更结实,不会出现渗漏。 除此之外,还能降低建筑的高度,节约砌体成本,增加建筑的稳定性,以及减轻建筑物的种类,节省造价等等。
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