数控开料机对比传统推台锯有什么不同?
板式家具全屋定制生产线中数控开料机是从传统的雕刻机需求而升级改变成的,机器优点:加工的时候柔性高,比较契合当前产品多样化的消费趋势,而且能够实现供给和改革。四工序开料机跟三工序开料机的区别三工序开料机,是现在板式家具厂选择比较少的一款机型,是一款经济实惠款的设备,一个主轴开料,一个主轴开槽,一个主轴打孔,这个主要是打孔需要用刀铣孔,效率赶不上双工序加排钻的效率快。对于数控开料机和传统的推台锯一直有很大的争议,今天咱们看看数控开料机比传动的推台锯有何区别?
一、数控开料机要比推台锯的辅工时间低很多,开料机的作用不单单是开料,相对于柜门的制作,表面图案的雕刻都是可以通过软件来实现,在功能上多元化。相对推台锯只用来开料就要强很多。
二、数控开料机采用智能化界面,一位普通的工人培训3-5个小时就可以上手操作,操作非常简单,并且都是机器操作,避免故障、减少误差。
三、数控开料机的加工精度比推台锯高很多,无论开什么样的料,什么形状的料,都可以通过电脑软件来输入,尺寸误差0.1毫米以下,这是人工量尺的推台锯做不到的。
四、数控开料机每天可以持续不断的工作,省去了精密锯总是需要人工调尺寸的时间,而且还提高了加工精度。
五、数控开料机比较安全,因为设定好程序尺寸后,都是机器在运转,所以这方面大大降低了的发生,也是对咱们工人师傅的人身安全的保障。
四工序数控开料机和直排加工中心开料机应该选择哪一个?
一、只做柜体:四工序开料机和直排换刀开料机相对于普通数控开料机来说,都大大节约了换刀时间,如果单一加工柜体,四工序开料机的速度要快于直排自动换刀开料机;
二、只做柜门:如果加工柜门的话,从加工复杂度上来区分,普通的可以选择四工序或者直排,加工程序复杂的建议选择直排式自动换刀开料机,12把刀对对4把刀的优势;
三、做柜门和柜体:建议选择直排自动换刀开料机;
如何延长数控开料机使用寿命
1.上机操作人员必须经过严格培训,操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并按照国家机床的操作规程来操作数控开料机。
2. 在对数控开料机进行调整和维修的时候一定要关闭机器。
3. 工作人员在操作木工数控开料机时不要带手套, 因为木工数控开料机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常快,如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去伤到手。
4. 工作人员送料时一定要注意手与刃口接触,虽然在操作木工数控开料机是全自动化设备,但是在装卸材料上还是属于手工作业,所以一定要注意。
5. 工作人员在操作数控开料机时一定要按照安全操作规程进行加工作业,特别是一些对数控开料机不熟悉的客户。
6.因为数控开料机内有高压,所以不要自己维修控制柜内的电器,如果需要找电工或者厂家。以免引起不必要的事故。
7.电源电压要求220V(或380V)、50Hz,若电源电压不稳定或周围有大功率用电设备,请一定配置相应的稳定电源。
8.数控开料机用变频器必须有良好接地线,更换主轴后,注意主轴的旋转方向。
9.更换数控开料机刀时,不需太用力,拧紧夹头以稍紧为宜。
板式家具开料机生产线设备包括哪些
木工整套板式家具生产线包括数控开料机(板式家具开料机)、红外线数控侧孔机、全自动封边机、全自动覆膜机等等。
(1)功能完善,自动贴码,自动上料,打垂直孔,划槽,自动下料,一步完成。
(2)省时、省人工、省材料,取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅,输入尺寸设计拆单只需8分钟。自动优化排版,提高材料利用率。
(3)高质量,自动设计,自动排版,自动贴码,自动加载程序,无人工介入,将错误率降到极限,保证订单质量。
(4)软件可根据客户需求免费优化升级,软件的利用率达到
通过自动检测完成自动打侧孔功能。加工、准确度高,保证橱柜组装精度。
(1)涂胶压紧:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。
(2)前后齐头:通过精密的直线导轨运动,采用高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑。
(3)粗修、精修:均采用高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亚克力封边条,以0.8mm厚以上的封边条为佳。
(4)刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁。
(5)抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑。
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