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箱型柱的主体结构采用钢框架-支撑体系。承重框架为箱形截面柱及H型梁。箱型柱的加工制作主要使用材料为钢板，经由配料、组装、焊接等工序制作，抛丸除锈，刷漆完成。
箱型柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为让柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，然后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
乌鲁木齐钢结构连廊设计主要步骤和思路跟应用现状(一)、钢结构连廊设计主要步骤和思路
一、钢结构连廊造选形
钢构造设计的全过程中，应注重概念设计。在构造选型和布置阶段尤为重要。一些很难做出合理的剖析或标准不明白、力学关系的根底上，从整体的系统构造和系统的损伤机制、损伤设计、实验现象和工程经历，从总体规划和肯定控制构造的细致措施来看。概念设计的运用能够在初期地构思、比拟和选择。该构造计算简单、，防止了却构剖析阶段的不用要操作。同时，也是判别计算机内力剖析输出数据能否牢靠的主要根据。
钢结构厂家连廊造通常有框架、木(木)框、网框(壳)、索膜、轻钢、塔桅等构造型式。其理论和技术大都成熟。还有一些问题还没有处理，也没有简单适用的设计办法。
在钢构造选型时应思索其不同的特。在轻钢厂房中，当有较大的悬移载荷或挪动荷载时，能够丢弃门架，运用网架。根本积雪压力大的地域，屋顶曲线应有助于雪滑(切线50度的国内需求思索雪)，如三圆壳。将近一半的积雪被释放。强降水地域类似。当建筑物允许时，框架内的支撑将比仅经过简单节点衔接的框架经济。在有大屋顶的建筑物中，能够选择悬挂或索膜构造作为主要构造。在高层钢构造设计中，常采用钢-混凝土组合构造。在高烈度或不规则地震烈度的高层建筑中，为了经济起见，不用简单地选择芯筒加外框的方式。应选择周边地域的巨型钢骨混凝土柱，中心是支撑框架的构造体系。在我国，这种高程度的一半以上是前者。这不利于。
钢结构连廊的布置要依据系统的特、荷载的散布和构造的质来思索。普通说来，刚度是平均的。力学模型明晰。尽可能地限制大或挪动荷载的影响，使它们以较直接的道路为根底。柱间抗侧力散布应平均。它的质心应接近侧向力(风冲击)作用线。否则，应思索构造的改变。构造的抗侧应具有多重防线。例如，一个支撑框架构造，柱子至少能接受1/4的程度力。
框架构造楼面梁的布置有时能够调整荷载传送方向，以满足不同的请求。通常为了缩短横截面沿短时间来装饰梁，但会使梁截面增大，降低柱子顶边的楼板高度，有时过多，主梁在次梁和梁柱上较短，以坚持牺牲。
二、钢结构连廊构件
构造布置完哔后，需求对构件截面停止初步预算。主要是对梁柱截面外形和尺寸以及支座的假定。
钢梁可选用槽钢、轧制或焊接H型钢型材等。依据荷载和支撑条件，截面高度通常在跨度的1/20～1/50之间。依据梁间横向支承间距肯定翼缘宽度按L/B肯定时，防止了钢梁整体稳定的复杂计算。断面高度和翼缘宽度、板厚按当地结构稳定预测规则。
(二)、我国钢结构的应用现状
钢结构的特点很具有绿色施工意义，它本身的特点自重轻、、能优、保温隔音、一也相对较好，钢结构本身一也是典型的绿色建筑施工技术，但是钢结构一也会遇到绿色施工的问题。随着技术的不断进步，钢结构的生产一也有了质的飞跃，为了好的推广钢结构成为建筑主流，我们需要不断探索奠定现有的基础。
我国的钢结构被广泛运用建筑行业，是起于21世纪经济快熟发展的阶段，以钢结构作为建筑物整体的主要结构，通常是指由型钢或钢板等钢制材料来塑造建筑主体称重框架与各结构部件，表现的形式为主体梁、承重柱等关键部件都是钢制的，可以通过一体成型或通过焊接或螺栓等连接方式来实现完整的主体结构，钢结构通常以轻质墙板或节能砖等材料结合使用塑造建筑整体，发达的钢结构加工比例要高于我国的百分之三十四五，日本是达到了百分之四十，这代表钢结构的发展还是具有潜力可挖掘的，我国的钢年产量位居世界前三，这位我国大面积使用钢结构建设建筑物提供了，钢结构用于建筑施工中有很多优点，结构重量轻、、缩短施工周期等，可减少施工污染，符合我国目前提倡绿色施工建筑物可持续发展的理念。
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