作业操作:将封头平稳放置在工装的园环上。将2个插销拉出至适当位置,防止封头受压后上移。按下按钮,使压头前进或后退即可完成封头椭圆修正工序。该设备修正封头直径为2150-2420mm之间。操作台上的红色按钮是紧急停止按钮,工作过程中发生异常时,按下此按钮。工作结束后,应及时切断电源。按规定保养设备。安全注意要求:油缸不允许超载和超行程使用。它是给出一个量,这个厚度除了满足厚度要求外,更重要的意义在于让制造单位根据实际封头冲压减薄率调整下料厚度,满足厚度就行。液压系统高压力不得超过16Mpa。操作工不允许调整溢流阀。
封头常用于压力容器上,是目前常用的堵塞装置之一,在实际工作中,由于使用的环境不一样,所以封头被制作成不同的形状。很多人会好奇,不同形状的封头在工作中所受到的力是一样的吗?
我们从封头受力情况来看:球形的封头的两向应力是一样的,而且在相同的P和D条件下,球形的封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半;为了将封头的落料尺寸确定下俩,先要对它的坯料尺寸有所了解,那么在不考虑边缘加工问题的情况下,宽度按图样上的尺寸,长度按筒体成形前的形状的尺寸就可以了。椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,对于标准椭圆形封头,在相同的P和D条件下,封头******的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形的封头的受力状况仅次于半球形的封头,而比其它封头好。
那些先拼接后成型的封头,拼接焊缝要经过超声波检测或者射线检测,合格的标准是以应用的设备壳体而定的。所以一般一个封头从制作到投入使用,要经过下料,小板拼成大板,无损检测等一系列的步骤。不要以为检测这一步可以省略,如果封头在成型前不做检测的话,封头的质量和性能就欧得不到保证,甚至会影响设备的设备的使用效果。如果运用一般热处理的工艺不能够彻底的消除掉这样的缺陷,终结果导致热处理后的锻件一些个功能出现下降国标封头的趋势,严峻的乃至是不合格的比如美标封头出产工艺。
同样是用作密封之用,只是封头是针对化工容器的,而且在设备的上下、左右都可以使用;而封头主要就是用在封闭容易端部,从而实现容器内部与外部介质隔离。而管帽一般只用于管子的端部,适用起来有一定的局限性。恰恰是这方面的不同,使得封头和管帽在尺寸上有很大的不同,而在测量产品尺寸的时候,封头主要指的是内径,管帽值得却是外径,因此封头的尺寸偏大,管帽的尺寸偏小。
除了位置和尺寸上的不同,封头和管帽的厚度也有很大的差异,为了达到实际使用的厚度要求,产品在设生产加工的时候要适当增加,从而达到所需的要求,保证设备的正常运行。
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