(3)催化燃烧法
催化燃烧法使用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解,由于使用催化剂加速了氧化分解的过程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的、催化床层的更换和清洁费用比较高。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和焚烧等,关于低浓度的VOCs很难完成,而光催化降解VOCs 又存在催化剂简单失活的问题,使用低温等离子体处理VOCs能够不受上述条件的限制,具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包括放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技能等基础学科之上的交叉学科。因而,现在能老练的把握该技能的单位相当少,大部分宣扬选用低温等离子技能处理废气的宣扬都不是真实意义上的低温等离子废气处理技能。双碱烟气脱硫脱硝采用可溶性碱液(如钠碱或氨碱等。)吸收烟气中的生成酸式盐,然后将部分溶液转移到另一个系统中,用碱土金属化合物处理生成不溶性水合硫酸钙,并再生和再利用可溶性碱。
一、脱硫脱硝工艺系统主要包括以下4个部分:
1.吸收剂的制备和补充。
2.喷洒吸收剂浆液。
3.再生池中浆液还原钠碱。
4.石膏脱水处理。
二、双碱脱硫脱硝技术工艺特点:
1.脱硫效率达98%以上。
2.脱硫剂采用钠碱和石灰,吸收塔内清液,有效减少塔内结垢。
3.液气比小。脱硫除尘可以一体化。
4.节省一次性投资,运行成本低,国产化程度高。
5.应用范围广。
双碱法烟气脱硫脱硝技术以溶液为起始脱硫剂,将制得的溶液直接泵入脱硫塔,洗涤烟气中的SO2,达到烟气脱硫的目的。
湖北烟气脱硫脱硝工艺,湖北烟气净化系统为防硫脱硝设备被硫磺塔堵塞,脱硫设备中脱硫塔喷淋密度应大于40m/(m?·h),脱硫液在塔中停留时间不宜过长,脱硫液中的悬浮硫不得高于0.89g/l。应加强脱硫过程的动态监测。当塔压差变大时,应及时采取措施,不能开塔时不应发现问题。
为了延长脱硫设备的使用寿命,需要加强对设备的检查和维护。本文将从以下几个方面介绍提高脱硫设备运行维护水平的措施。
1、脱硫系统在运行中会出现脱硫效率降低、石膏氧化脱硫工艺等问题,需要在系统运行中调整相应的参数,完善监督。
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