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微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 µm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。

中文名 微反应器

外文名 Micro-reactor

又 称 微通道反应器

分 类 微混合器，微换热器和微反应器

反应器工艺开发

一，硝化反应。硝化反应一般有三大类：

① 烷i基的硝化，比如硝基丙烷；

② 活泼基团的硝化，比如羟基、氨基、肼的硝化；

③ 芳香环的硝化，这是精细化工里面遇到多的、有代表性意义的硝化。芳环上的硝化反应，通常要考虑硝化底物的活性，也要考虑硫酸浓度、混酸比例、催化剂、反应温度等。

第二，过氧化反应。有机过氧化物是聚合物领域非常重要的引发剂。

千万别小看了微通道反应器

微通道反应器，利用pcise加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。

微通道反应器特别的结构给它带来了一系列的性能，故它被应用到许多领域中。例如对于小规模的光化学过程，采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源。德国美因兹微技术研究所开发了一种平行盘片结构的电化学微反应器。

微通道反应器应用已成趋势

微通道反应器具有特别的通道结构，显著提高流体混合程度，增强传质性能，提高总传热效率，适用于多种低温、高温、高危、非均相等化学反应。微通道反应器可采用各种金属材质及碳化硅材质加工制造，金属材质可耐压至10MPa。

微通道反应器根据工艺情况为客户量身定制良好的微通道反应装置，缩短反应时间，减少溶剂用量，提高反应选择性，提高产品收率及产品纯度，消除安全隐患，降低环境污染，完成实验室研发到工业化生产的对接，为客户提供服务。微通道反应器金属有机多步化学合成，应对不稳定中间产物难题。