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五金模具加工流程包括以下步骤：

底面加工，保证加工量。

铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量查看。

2D、3D型面粗加工，包括安全平台面等非作业平面加工。

半精加工前，侧基准面找正。

半精加工2D、3D型面等，精加工各类设备作业面。

检验复查加工精度。

钳工镶作工序。

精加工前，工艺基准孔基准面找正。

精加工型面2D、3D等，侧冲型面及孔位等。

检验复查五金模具加工精度。

精密五金模具的制造需要经过多个工序和环节，包括备料、加工、装配、调试等。下面简要介绍几个关键环节：

备料：根据设计要求，准备合格的模具材料，并进行必要的加工前处理，如矫直、平整等。

加工：根据设计图纸和工艺要求，对模具进行加工制造。对于不同的加工方法，需要使用不同的机床和工具，如铣床、钻床、车床、磨床等。

装配：将加工好的零部件按照设计要求进行组装，确保模具的精度和稳定性。装配过程中需要注意调整各部件之间的间隙和配合关系。

滑轨机械手模具广泛应用于自动化生产线和机器人应用等领域。例如，在汽车制造行业中，滑轨机械手模具可以用于自动化生产线上的车身焊接、零部件搬运等工作；在电子产品制造行业中，滑轨机械手模具可以用于自动化生产线上的电路板焊接、零部件装配等工作；在食品包装行业中，滑轨机械手模具可以用于自动化生产线上的包装袋封口等工作。

装配：将加工好的零部件按照设计要求进行组装，确保模具的精度和稳定性。装配过程中需要注意调整各部件之间的间隙和配合关系。

调试：在装配完成后，需要对模具进行调试，以确保其能够正常工作并达到设计要求。调试过程中需要对产品进行检测和评估，并对模具进行调整和优化。