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在吹塑制品成型作业中，如果有两个以上的操作需要非公操作，则在设备或模具装卸时，应将电源源切断，因为模腔中溶剂较大，为了避免进入人体造成伤害，应装上安全帽，在未关闭时，人员离开模具时不能闭模，吹塑成型操作时，请勿靠近机头的高温操作。制定好吹制过程中的安全操作程序，以确保设备和人员伤亡的及时处理。管理者须预知操作的安全性.有准备，并能迅速应对不安全事件。而且，及时制定和修改安全操作程序，并实施安全措施，以确保安全措施。挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具外，仅有阴模型腔， 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，在结构上要简单得多。

吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。

吹塑制品本身就是由塑料粒子通过熔融加工形成的。相比于其他制作工艺，吹塑制品干净、没有任何化学物质以及污染物质的排放。吹塑制品制作过程简单，所以生产的产品质量也更加稳定。同时，吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小，零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠，更加稳定的产品。挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具外，仅有阴模型腔， 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，在结构上要简单得多。

吹塑制品相对其他制作方法来说，比如注塑和挤出等方法，具备更好的耐用性。这是因为吹塑制品的制作过程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以让制品表现出更好的强度特性和耐磨性。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。在吹塑制品成型作业中，如果有两个以上的操作需要非公操作，则在设备或模具装卸时，应将电源源切断，因为模腔中溶剂较大，为了避免进入人体造成伤害，应装上安全帽，在未关闭时，人员离开模具时不能闭模，吹塑成型操作时，请勿靠近机头的高温操作。