玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重传感器常用品牌:梅特勒-托利多,HBM、正佳自控、宁波博达、中航电测、宁波柯力等常用型号:Z6F系列,ZJ系列,SB系列,TSC系列,TSB系列,GF系列,ZS系列。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。PLC 可编程控制器常用品牌:西门子,三菱,欧姆龙,台达,AB罗克韦尔。常用型号:S7200系列,S7300系列,FX2N系列,SL500系列,EX系列,CV00系列,C50系列。电气元件常用品牌:西门子,施奈德,AB罗克韦尔,欧姆龙,正泰,德力西
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
近年来饲料配料系统;随着上位机电脑配料秤电子技术的迅速发展,配料周期已逐渐缩短为2min左右,且有继续缩短的趋势。在饲料厂成套饲料加工设备中,较为理想的应该是配料设备的生产周期与配料秤相等或相近,这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行,使成套机组的生产效率达到佳状态,从而有效地提高产量、降低生产成本。④断电恢复功能,系统能够在突然断电的情况下,恢复断电前的测量记录。从这一点看,目前常规使用的叶带卧式螺旋混合配料系统已无法与越来越先进的电脑配料秤配合使用,在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。另外还有卧式犁刀式配料系统,该机虽然混合均匀度较高,但混合时间较长,一般需4—6M5n,且残留量较高,容易引起各批次间交叉污染,影响饲料质量。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
1、适用物料广泛,先进的柔性加工系统:该系统几乎可用于各行业各种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料生产的流畅性。传感器有拉式和压式两种,根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。2、适用配方广泛:该系统无论是对大宗物料定量配料,还是针对微量物料的定量添加,通过设计配置合适的称重设备,均可实现自动化工作。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作环境。3、称重计量方式多元化:根据配方中不同物料性质及添加要求,选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。该系统中可包括:增量斗式定量称重、减量斗式定量称重、微量螺旋称重、皮带连续称重、螺旋连续称重、液体定量称重、定量包装系统等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
定量给料机的特点
1: 定量给料机高可靠性的变频调速技术,宽皮带、厚料层、低速运行,因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%;静态计量精度优于0.5%,精密型可达0.125%。
2: 定量给料机自动定量调节精度高、调节范围宽(调速比≥20:1,皮带速度5cm/min~15m/min)。低速时仍具有良好的线性调速性能,可大大减少皮带的磨损,避免大块物料卡料损伤。
3: 定量给料机性能价格比好。采用新技术,结合多年实践不断改进完善,实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高,稳定性好,价格仅为进口同类产品的1/4~1/5。
4: 定量给料机运行维护成本低。正常运行,环形皮带使用寿命可长达5年,节电20~40%;专门的快捷更换皮带方式,只须两个人便可迅速更换皮带。
5: 根据企业的工艺要求“量体裁衣”,进行现场设计,保证选型合理、运行可靠。配置灵活,可根据工艺要求选用不同类型设备,如水泥配料线,选用耐高温皮带秤;粉状物料选用密封皮带秤。
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