滚珠螺杆不顺畅的原因:
近几年来,越来越多的滚珠螺杆被用于各式各样的机器,来满足高精度和高的性能的设备需求;滚珠螺杆成为使用较为广泛的转动元件之一。在NCN的机械中,滚珠螺杆增加其定位精度有延长使用寿命。在传统的机械上,滚珠螺杆也逐渐取代爱克母螺杆。滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙,但若滚珠螺杆安装不当,运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。
影响到滚珠丝杆间隙的因素:影响到滚珠丝杆间隙的因素:
滚珠丝杆的间隙问题会直接导致整个直线往返运动的正常有效是否顺利。虽然说有相应的方法来调整这个间隙,但是问题一定要找到根源,也只有找到根源才能治标又治本。滚珠丝杆在很多情况下,都会导致间隙拉大的可能,而影响到滚珠丝杆间隙的因素主要在下面的这几个因素:1、扭矩位移太大2、轴承安装不当3、支撑的平行面不够平整。在安装使用滚珠丝杆之初,就一定要考虑到的固定因素就是上面说的这三种。但是影响到丝杆间隙的因素或者是问题其实还不止这几种,还有螺帽座或者是轴承的安装不到位的情况,尤其是轴承的安装不到到位的情况下,导致的间隙问题是非常常见的一种基本现象。
滚珠丝杆在低速运动时候怎样保持平稳性滚珠丝杆在低速运动时候要保持平稳性
机械运动不同于人,机械运动在机械性能较高的情况下,高速有效的运动相对来说还比较容易实现。但是如果在低速运动中的话,因为机械本身的反应程度还有机械零部件的组成特性,会导致低速时候可能出现爬行的情况,而这种情况下就会出现精度不够高的现象。滚珠丝杆在低速的运动情况中也要保持平稳性,才能够实现适应多种生产环境的需求,因此要注意这么几点:
1、导轨的刚度
2、低速运动保持平稳性
滚珠丝杆在低速过程的平稳性其实是确保其准确率的一个方法,在低速过程中,要确保导轨的刚度是否能够适应那样的环境需求。另外就是低速运动中,适当考虑润滑油的使用量,能够有效辅助增加准确率,提高它的精度,使得整个低速过程不会影响到产品的精度。
滚珠丝杠的安装:滚珠丝杠的安装:
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外,滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积,以提高螺母座的局部刚度和接触强度,新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
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