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脉冲布袋除尘器除尘布袋清灰效率影响参数以及出现故障{一}、脉冲除尘布袋除尘器清灰效率影响参数
l)喷吹压力
喷吹压力是指脉冲电磁阀膜片喷吹的压缩空气压力。喷吹压力高时，诱导的二次气流多，形成的反吹风速也较大，清灰效果好，同时除尘器压降变小，在限定袋式除尘器压降的情况下，其处理能力也较强。但喷吹压力过高，会出现过度清灰现象，同时耗气量加大，浪费能源；如果喷吹压力不足，导致进入电磁脉冲阀的喷吹力度不够，不能克服粉尘在除尘布袋表面的附着力，清灰不力，导致除尘布袋内外压差增加，降低除尘效率。可见，喷吹压力过高或过低均会使清灰效果变差。
2)脉冲宽度
脉冲宽度即喷吹时间，一般脉冲宽度在0.03-0.3s喷吹时间直接影响喷口流量，进而影响清灰效果。喷吹时间越长，耗气量就越大，因而在满足净化能力的前提下，应尽可能减小喷吹时间。另外，脉冲间隔时间在1-30s，是由粉尘的性质和脉冲电磁阀膜片的型号等决定的。当除尘布袋内外压差达到1-1.5KPa时清灰为宜，可以根据不同的介质，不同的工作环境，根据经验值选取合适的脉冲宽度和脉冲周期。
3)粉尘负荷
粉尘负荷是指单位面积上粉尘的质量。粉尘负荷过小，会导致除尘布袋上的粉尘分布不均匀，除尘布袋透气度相对大一些，导致多的喷吹气体透过除尘布袋而未达到清灰的目的，致使除尘布袋下部清灰不力，既影响清灰效果也耗费资源；粉尘负荷过大，会造成除尘布袋阻塞，有一部分粉尘一直无法喷吹下来，既影响清灰效果亦影响除尘布袋的使用寿命。因此，无论在实验中还是实际工厂运行过程当中，粉尘负荷达到值(一般为0.8-1.Okg/m2)即应该打开喷吹装置进行清灰。
4)喷吹距离
喷嘴与除尘布袋口的距离直接影响到清灰的效果，当喷嘴过于接近除尘布袋口时，诱导气流还没有来得及扩散就进入除尘布袋，使得喷吹力量减弱从而影响清灰效果；当距离高于值时，进入除尘布袋的诱导气量会有所增加，但主喷吹气流会因距离的增加产生膨胀效果，一部分气流喷吹出除尘布袋口，使其清灰效果不好，所以要确定喷嘴与除尘布袋之间的较佳距离，以达到降低负压、稳定正压的较佳清灰效果，提高除尘效率。
5)喷口直径
喷口直径的大小直接影响喷口的流速和流量，从而使得引射的流量不同，造成不同的反吹风速，清灰效果受到影响。喷口直径的加大会是压缩空气的消耗量加大，从而增加设备的运行成本，因此在实际中应选用适合的喷口直径。
{二}、当脉冲电磁阀膜片出现故障时会对除尘器造成伤害
脉冲电磁阀膜片在许多机器设备上面有的运用，沉没式脉冲电磁阀膜片充分发挥它的功效，它指受电磁感应或气动式等先导阀的操纵，能在一瞬间开闭髙压气动阀门造成脉冲的脉冲电磁阀膜片阀。造成除尘器无效的较广泛的缘故便是清灰系统软件无效，而令清灰系统软件无效的较关键缘故，便是脉冲电磁阀膜片常见故障。下面给大伙儿详解一下脉冲电磁阀膜片常见故障对除尘器的伤害。
一、除尘器整体失效
一个脉冲电磁阀膜片闸阀脉冲电磁阀膜片裂开，都是会造成全部气包漏汽，工作压力减少、供气量不够，使气包上的别的脉冲电磁阀膜片闸阀不可以正常煤气发生炉。除尘器的清灰欠佳，脉冲控制仪会造成部分糊袋状况，除尘布袋摩擦阻力提升，减少过滤材料的工作中使用寿命，使整机除尘器的除灰率减少。
二、提升机器设备维修和维护保养难度系数
因为脉冲电磁阀膜片总数较多，在其中一个或好多个脉冲电磁阀膜片闸阀脉冲电磁阀膜片产生裂开时，维修工作人员将无法分辨常见故障点，耗费很多時间对好几个脉冲电磁阀膜片闸阀开展逐一查验，给机器设备的维修和维护保养产生巨大的艰难。
三、比较严重危害生产制造经营
脉冲电磁阀膜片闸阀产生常见故障时，常常终止全部过虑壳体或是借助旁通阀排气管的方式才可以开展维修工作中，有时候乃至还需要终止全部除尘设备甚至发电机组开展事故维修，不但比较严重危害脉冲电磁阀膜片商公司的正常生产制造，还很有可能会遭受电力网和环境保护执法部门的惩罚。
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