MC单机脉冲除尘器清灰能力不错,特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘,选型和工艺布置简单,可直接处理高浓度含尘废气,提高了机组的适应能力。作为局部尘源除尘设备,可广泛用于水泥输送设备(如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源)转运点及各种库(如均化库、水泥库顶、库底)。
MC单机脉冲除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰、体积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式)等特点,广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
除尘滤袋寿命影响问题及系统运行影响
{一}、锅炉脉冲除尘器影响除尘滤袋的寿命问题
锅炉布袋除尘器常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做预处理,二级用脉冲布袋除尘器,不仅有降温作用,还能减少炙热飞灰烧坏除尘滤袋的情况发生,减少进入脉冲布袋除尘器的尘量,有利于降低阻力,延长脉冲布袋除尘器使用寿命。
锅炉脉冲除尘器进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露,导致除尘滤袋糊袋,还会造成锅炉脉冲除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的结点温度受粉尘的性质影响是变化的,烟气中SO2浓度较高时会使结点温度升高,烟气容易结露。此外允许进入脉冲布袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
影响除尘滤袋寿命的因素还有:除尘滤袋的品种使用不当,除尘滤袋的品质,过滤气速,粉尘负载,粉尘成份,粉尘特性,清洗方法,清洗频率,系统开机、停机次数,以及相关的维护工作。
作为微细粉尘排放控制的手段,脉冲布袋除尘器在欧美等发达国家已被广泛应用。目前,我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放国家标准均已修订,传统的静电除尘已不能满足排放标准,也了我国袋式除尘的发展。
{二}、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
锅炉除尘器:与除尘布袋有关,只要除尘布袋不损坏,烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放,即小于50mg/m³,根据系统运行情况自动调节出灰方式。
电除尘器:除尘效率波动较大,烟尘排放浓度会随着电网电压的波动,出现波动,排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
脉冲布袋除尘器:烟气温度太低了会结露,同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀;烟气温度太高超过滤料允许温度,容易烧袋,设计了旁路烟气系统。
电除尘器:烟气温度太低了也会结露,不但会引起本体钢结构腐蚀,电场内部还会产生高压爬电;烟气温度太高了板会受热变型,同时粉尘的比电阻升高,不容易合电,从而影响除尘效率,而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
脉冲布袋除尘器:对于耐氧性差的除尘布袋会影响除尘布袋寿命,比如PPS滤料,所以烟气含氧量控制在10%以内,但除尘效率不受影响。
电除尘器:漏风风量增加就等于增加了电场风速,电场风速增加了对除尘效率有影响。
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