使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如 CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:
(1)改变脉冲宽度;
(2)改变脉冲频率;
(3)同时改变脉冲宽度和频率。
激光切割机在加工过程里遇见切缝大的问题如何来解决了,其出现的原因是哪些了。这儿分析结果为:
1.检查看是否焦距有问题,并且要注意清洗镜片后以及更换新镜片的焦距变化,注意须调整正确的焦距值!
2.镜片是关键性的一处原因,要认真检查镜片是否破损或者有污垢,因为这样的情况会导致激光发生散射,导致激光束变粗,更换或者清洁镜片是必需的方法。
3.激光管也是不可忽视的因素,检查激光管出光口光斑的质量,如果出现亮点或者光点不圆,空心等现象,为激光管支撑点,方向是否合适。而解决办法了就是需要调整支撑,转动方向,更换激光管。
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