1.结构设计。大型钢板仓厂家考虑到混凝土筒仓的稳定性。筒仓通常为圆柱形,大大增加了物料的储存面积,降低了成本。可根据客户要求设计500吨至10000吨。
2.投资资本。利用当今先进的科学技术,钢筒仓一体化节省了大量的建筑材料。资本的增长是无形的钢筋混凝土仓库。初始投资可能很小,但是维护和后续维护可能非常昂贵。
3.仓库的设计。由于钢筋混凝土仓库是用钢筋加固的,钢筋非常依赖钢筋。钢筒仓结合了先进的科学概念,仓库的直径可以根据自己的需要设计,而不是分层。然而,在钢密度大的地方,通常需要特殊的分层技术,这很容易造成质量问题。
散装水泥筒仓是越来越重,拆迁是一定程度的困难,当散装水泥筒仓的拆迁周围没有太多的人,有一个或两个指挥人员,拆迁必须有一定的步骤,根据粉尘偏远->->竖井下订单的支持基础。拆卸前务必检查所有工具,以消除安全隐患。筒仓拆除,它不是那么容易,需要提升,用户必须检查前吊耳后的钢丝上的链接是可靠的筒仓耳螺栓,当拆迁必须计算起重机之间的距离和筒仓和提升高度,可以解除连接的螺栓拧紧,上下的除尘器相对简单,拆卸螺母,焊接部分删除;散装水泥筒仓的支撑基础可以拆除!以上拆除工作完成后,散装水泥仓将被拆除!粮食钢板仓一般使用薄壁钢板仓,原材料经常使用黑钢板和镀锌钢板,以及铝格板,投诉钢板,还有珐琅钢板、不锈钢板等几种。
因钢板仓工况是交变荷载,钢板仓仓体焊缝每半年检查一遍,对焊缝变形部位应进行纠正补焊,对锈蚀部位及时进行防腐处理。要经常检查钢板仓仓壁是否有局部变形,卸料空仓后要经常检查钢板筒仓的密封性及仓门框和相邻周边侧板,力筋是否发生变形,或是否有裂缝等现象,根据实际情况进行维护、维修、保养。卸料空仓后要经常检查锥斗的连接部位、焊接处,锥斗板表面等,如果发生焊接变形、开裂等异常情况要停止进料,避免发生意外。设计1个10000-50000吨的出口,4个50000吨以上的出口。
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