包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)等聚四氟乙烯,密度为2.1-2.3g/cm3(固体),由四氟乙烯经聚合而成,有颗粒状、粉状和分散液三种,成型品色泽洁白,外观半透明蜡状,耐热性好,可在-40-260度高温下长期使用,-268度低温下短期使用。加热至415度时,缓缓分解生成的气体对人有。除熔融金属纳和液氟外,能耐其他一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化。PTFE和聚乙烯等网材结合可制成高强度滤膜。聚偏二氟乙烯,密度为1.76-1.77g/cm3,白色固体,由偏二氟乙烯经聚合而成。抗老化、耐化学品、耐候、耐此外光辐射等性能均较优良,可在一40-150度下长期使用,韧性尤其好。PVDF在室温下可耐各种强酸碱及溶剂的侵蚀,适合于过滤蒸汽及各种腐蚀性气体。PVDF可溶于(DMAC)、N-烷酮(NMP)等强极性溶剂。聚氟乙烯,密度为1.38g/cm3,无臭、无毒的白色粉末,由氟乙烯聚合而成。240度以上分解。具有晶体结构、高透明度(可透过紫外线)、高电绝缘性能、高坚韧性,优良耐化学品、抗老化和耐腐蚀性能。并能耐-73-127度。是一种热塑性树脂,可制成薄膜,用作农用薄膜、材料的保护膜,包装油脂和腐蚀性物质,也可用作电绝缘材料等。
微孔折叠滤芯的几种材质微孔折叠滤芯是一种常用的水处理过滤材料,因其应用范围非常广,所以其对应的材质种类也非常多,下面我们就来简单介绍下微孔折叠滤芯的几种材质,以及使用情况的一些排名情况。常用材质:1、PP膜;是由聚超细纤维热熔粘连在一起制成的,是属于深层过滤的一种膜料,具有如下特点:以食品级等规聚为原料,生产全过程无任何添加剂;物理、化学性能稳定,有很好的相容性;具有系列的孔径,孔隙率高、纳污量大、可反冲和高温消毒;耐压性好。2、PTFE膜;是采用聚四氟乙烯分散树脂,经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜,分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。3、PES膜;是由聚醚砜超细纤维热熔粘连在一起制成的,是属于深层过滤的一种膜料,具有如下特点:以食品级等规聚为原料,生产全过程无任何添加剂;物理、化学性能稳定,有很好的相容性;具有系列的孔径,孔隙率高、纳污量大、可反冲和高温消毒;耐压性好。4、尼龙膜;合纤维素酯合成的薄膜滤材,经有关单位多次广泛使用,质量符合标准。其产品表面平滑,质地轻薄,孔隙率高,且微孔结构均匀,因此具有流速快,不易吸附的特点。尼龙N6/N66膜是尼龙N6/N66溶液通过互相转化先进生产工艺制造出来的带支撑的且强度好,精度高,亲水性好的微孔滤膜。5、PVDF膜;是PVDF溶液在支撑层通过先进生产工艺制造而成,具有耐PH值范围广,是良好气体、有机液体过滤的微孔滤膜。
折叠滤芯微滤膜控制蒸发沉淀法折叠滤芯微滤膜控制蒸发沉淀法,该方法是将聚合物溶解在一个混合溶剂中,混合溶剂由溶剂和非溶剂共同组成(这种混合物作为聚合物的溶剂),一般溶剂挥发性好于非溶剂,由于溶剂比非溶剂更容易挥发,所以随着溶剂的快速蒸发,聚合物中非溶剂含量会越来越高,终导致聚合物沉淀并形成带皮层的膜。溶出法:演出法是一类较好的制备微滤膜的方法。具有工艺简单,操作方便、膜结构和孔径容易控制等优点,因此常被实验室采用制备微滤膜。制膜方法为首先在制膜基材中混入某此可溶出的高分子材料,或其他可溶的溶剂,或与水性固体细粉混炼,成膜后用水或其他溶剂将水溶性物质溶出,从而形成多孔膜,如将、碳酸钙等细粉混入聚合物中制膜,后以水或酸把它溶出即得多孔膜。示例 二醋酸纤维素膜膜材料 二醋酸纤维素。增塑剂:聚乙烯二醇。溶剂:,。工艺 将CA和PEG共溶于混合溶剂中,将配成的沉沦在玻璃板上刮膜后,让溶剂蒸发,再用水将致孔的聚乙二醇溶出后剩下空隙部分。
微孔折叠滤芯是怎么做的?微孔折叠滤芯是怎么做的?用到3台机器:折叠机,把膜折成筒状。 切割机,把筒状膜装进外壳中,两端切平 端封机,把2头端盖接好,接上接头 折叠滤芯是超细聚纤维膜及无纺布或(丝网)内外支撑层折叠而成,滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型,不含任何胶合剂,无泄露,无二次污染。 产品特点: 微孔折叠滤芯采用折叠式,膜过滤面积大, 纳污量大,压差低,使用寿命长, 滤芯整体纯PP材质,具有广泛的化学相容量。 滤芯应用领域:工业:,生物和血浆产品的过滤,压缩空气和气体过滤。 食品饮料工业:矿泉水、饮料
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