福建管束除雾除尘器生产厂家/河北众瑞环保公司定做屋脊除雾器反冲洗

 通过屋脊除雾器反冲洗断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，同时流速高系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低 湿法脱硫除雾器，吸收塔断面尺寸会加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5～5.5m/s之间。 屋脊除雾器反冲洗使用油封时，绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压，进而还会发生火灾放电，并有可能发生火灾，所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。
水平除雾器的组件性能详解及除雾功率
其一、除雾器的组件性能详解
(一)、组件详细介绍
1.脱硫系统除雾器一般由本体、冲洗系统和喷嘴组成。
2.本体由除雾器叶片、夹具、夹子和支架组成。其作用是收集烟气中的水滴和少量灰尘，减少烟气中携带的水分，防止风机振动。
3.除雾器的布置通常有卧式、立式和屋顶式。一般在流量较大时采用屋顶布置，吸收塔出口水平烟道垂直布置。
4.卧式除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表和电气控制单元组成。其作用是定期清理除雾器叶片捕集的水滴和灰尘，保持叶片表面清洁湿润，防止叶片结垢堵塞，保持系统正常运行。
(二)、叶片间距和选型
1.随着叶片间距的增加，除雾效率小下降。这是因为板间距的增加会增加通道内颗粒的流动面积，气流的速度方向会平滑变化。此时，颗粒会流出叶片通道而未被捕获，导致除雾效率下降。
2.除雾器叶片的选择对于维持除雾器系统的正常运行很重要。间距过大会造成风扇失灵等现象。过大的叶片间距会导致能耗增加、清洁成效下降和叶片结垢。
(三)、两个性能参数介绍
除雾器临界分离粒径：通过液滴惯性力分离。通常来说，由于惯性问题，大路径中的液滴容易分离，但当粒径足够小时，很难通过除雾器分离。临界分离粒径越小，临界分离粒径越小。除雾能力越强，除雾器的临界粒径在20-30微米之间。
除雾器临界烟速：在一定的烟速范围内，随着烟速的增加，除雾器分离雾滴的能力增强。一旦超过烟气流量的临界点，除雾器的除雾能力也会下降。临界点的主要原因是雾的二次卷吸，即被分离的雾再次被气流带走。
其二、屋脊除雾器的除雾功率
随气流速度的增加而增加当含有雾沫的气体以定速度流经屋脊除雾器时，因为气体的惯性碰击效果，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身发生的重力超越气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被别离下来。
屋脊除雾器波形板的多折向结构添加了雾沫被捕集的时机，未被除去的雾沫在下个转弯处经过相同的效果而被捕集，这样重复效果，然后大大提高了除雾功率。气体经过波形板屋脊除雾器后，基本上不含雾沫。
烟气经过屋脊除雾器的曲折通道，在惯性力及重力的效果下将气流中夹藏的液滴别离出来：脱硫后的烟气以定的速度流经屋脊除雾器，烟气被快速、接连改动运动方向，因离心力和惯性的效果，烟气内的雾滴碰击到屋脊除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的效果，下落至浆液池内，实现了气液别离，使得流经屋脊除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
屋脊除雾器的除雾功率随气流速度的添加而添加，这是因为流速高，效果于雾滴上的惯性力大，有利于气液的别离。可是，流速的添加将形成系统阻力添加，也使能耗添加。而且流速的添加有定的限度，流速过高会形成二次带水，然后降低除雾功率。一般将经过屋脊除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速界说为临界流速，该速度与屋脊除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、屋脊除雾器布置方式等因素有关。规划流速般选定在在一般的化工操作中所碰到的气体中涣散液滴的直径约在0.1~5000μm.般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其别离问题很容易处理。一般直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法别离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心别离法；对于很小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电屋脊除雾器。
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