建德平面磨床的支承压力调整及换向装置是怎样的呢?下面就来给大家讲一下。
建德平面磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构,磨头垂直移动机构有数控步进电机,数控步进电机与减速机磨头拖板的垂直移动传动机构连接;工作台纵向移动机构有减速机,减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接,减速机的电机与变频器连接。建德平面磨床支承压力的调整即调整压力继电器的压力,一般压力调整范围为2-6MPa,具体根据重量在此范围内调整至拉杆水平为止。建德平面磨床压力继电器和溢流阀安装在操作边的移动模侧面,并附有压力表,调整时按顺叫针旋转压力继电器调整旋钮,压力升高,达到要放松调整旋钮,当压力过高时逆时针旋转调整旋钮。
HT:前后、上下两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制,具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能。
高刚性铸件体
铸件体经由工程纺真分析(cosmos)计算,立柱及机头采双层璧设计,具高抗弯与抗扭刚性。
稳定与jing确的三轴导轨
左右采双V贴特佛龙滑动导轨,以比例阀油压系统驱动,前后与上下两轴采C3级滚珠丝杆,搭配SP级高精密线性滑轨与伺服马达驱动,蕞小进刀量可达0.001。
自动润滑系统
采循自动润滑装置,各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报。
高刚性精密主轴及马达
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
具自动砂轮修整补偿功能
修整器置于工作台上方,以伺服马达作修整进给,进给量可用程序设计或MPG进给。
智能化操作设计
三菱PLC系统,通过简单触摸屏幕来设定磨削变量,即可作批量工件循环加工模式,基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削与髙效能研削。
半罩式防溅箱设计
机台加装半罩式防溅箱,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,确保机器之寿命和精度。
共同探讨平面磨床的日常护理共同探讨平面磨床的日常护理都希望机械设备的运用能越来越持久,精细平面磨床关于许多用户来讲,要懂得设备的保护。其实机械保养保护是机床正确运用***重要的环节,机械保护做好了,对机械的精度,运用寿命都会起到延续的作用,所以不容忽视!那么怎样做好机械的保养保护作业呢,下面以手动精细平面磨床为例,给大家讲讲保养方面的重要性:关于精细平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养作业就能做得更完全,更有用!精细平面磨床条件允许***好是在空调恒温车间作业,这样一是利于模具加工的稳定,工件不变形;二是空调车间洁净,便于清洁。下面就侧重谈谈精细平面磨床日常保养保护作业:为保证磨床研磨精度,有必要定时,例行之保养实施:1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭洁净后上油2、用洁净布碎或小毛刷整理洁净各部位之研磨屑。3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。4、禁止运用空气吹清洁作业台面物品及磨床,由于吹宜将铁屑吹进磨床轨迹,形成轨导损坏,影响精度及手感。5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。替换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,由于这直接影响到钢索的运用寿命。6、请注意磨床上方油镜是否有油,保证油路是否通畅。更多的材料,你能够参阅一下做磨床生产厂家的介绍,每种磨床都会配有专门的保护保养阐明。
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