打磨台布袋除尘器运行中的常见问题同除尘预防措施
[一]、打磨台除尘工作台运行中的常见问题
目前打磨台除尘工作台被广泛应用于木工生产全线上,治理打磨台除尘设备生产运行中各个环节产生的粉尘,虽然取得了良好的成效,但是部分工况还是会碰到一些问题,由于部分设计技术并不完善,加上工矿粉尘处理程度比较难,所以大家可以来了解一下打磨台除尘工作台运行中的常见问题,一边能好的解决这些问题。
1、除尘设备的选用不合理。表现为对不同形式的散碎木废料采用相同的除尘设备来处理,造成分离及除尘效果不佳。但实际中,由于被加工材料的不同,碎料的性状可能有所不同,如中密度板在铣削和锯削加工中产生的主要是含胶的木粉尘,而不再是片状或粒状。
砂光磨光木粉5-20设计计算时,可采用各机床木工打磨台除尘工作台要求的小气流量总和加大10%来选择风机的风量。木工机床出厂时一般都对小吸尘风量进行要求,可作为设计时的参考依据。
2、设备安装位置发生变动或新设备安装时,采用直接在系统中接入分支管道或改变原分支管道长度的方法,从而引起气流分配的重新改变,甚至会由于不能保持原来的平衡状态而破坏吸尘装置系统的正常工作。
3、设备及管道设计制造质量及安装质量得不到,阻力损失较大,漏风严重,影响吸尘效果。对分离设备来说,造成分离效果不佳,产生漏灰现象。
打磨台除尘工作台不能收集粉尘,和多方面因素有关,新购买的除尘器滤袋初始工作,需要一段时间适应,才能好的磨合才能过滤这是一方面;另一种因素就是滤袋长期使用没有清洗过,积灰过多,无法过滤粉尘。不管是什么原因造成的设备除尘效率低,我们都要解决这个问题,让设备除尘,保护大气环境免受污染。
一般清灰不好的设备的结构都是DMC在线清灰系统,这种结构就是进风口一直在工作,而布袋上的粉尘越积越多,到达阻力的时候设备还是一直再向打磨台除尘工作台箱体内抽风的,脉冲阀开启喷吹清灰时随之掉落的粉尘会因为进风口的一直抽风而再次附着在布袋上,继续增加打磨台除尘工作台的阻力,随之设备一直运行,除尘布袋就会破损,导致烟气粉尘得不到充分过滤,随着排出箱体外,慢慢除尘效果会一点也没有了,这时的解决办法就是换除尘布袋,换布袋要使设备停止,并且换频繁的话,开支也是一部分。
针对这一情况为用户设计离线清灰模式,在设备的清灰的时候,设备的进风口是停止进风的,这样喷吹下来的粉尘会掉落到灰斗里,等着统一处理。这样不会增加打磨台除尘工作台的阻力,因为对设备和布袋都起到了保护作用,虽然离线清灰系统比在线清灰系统的价格要高一些,但是对比以后维护方面,使用方面的问题,还是离线清灰系统性价比高。
[二]、打磨台车间除尘设备除尘的预防措施
除尘器滤袋的品质、袋式除尘器的运行阻力、过滤风速的选择,滤袋结露、介质温度等均是造成打磨台车间除尘设备不能正常工作的原因,这不仅会影响除尘效率,还会影响除尘性能,甚至污染环境。经过一些行业大数据的分析,目前打磨台车间除尘设备市场占有率达80%,人们较关心的问题也就成了如何提高打磨台车间除尘设备的除尘效率。
1、布袋的核心是质量问题,要选择适合的滤布。另外,每条滤袋由三节笼骨骨架连接而成,每节都有卡扣连接起来,如果没卡到位,连接不好,就很容易发生意外,所以要对目前市场上打磨台车间除尘设备的布袋和龙骨规格,进行详细的核实备案,按综合指标进行技术经济比较,从而确定布袋的材质和规格。
2、要严格控制水蒸气进入除尘器内。烟气中水蒸气在所难免,但是可以控制水蒸气的含量,比如说下雨天或者有漏水的现象,要及时停止设备进行检查和维修,减少水分进入除尘器内,造成内部的腐蚀损坏模糊布袋。
3、要加强除尘本体和除尘点的密封性。除尘系统主要有除尘器本体和除尘系统的其他设备,因此需要加强密封壳体的焊口、仓顶盖板、检查人孔、刮板机盖板等。
4、尽可能的控制开关次数。大型的除尘器,在工作过程中,环境非常的复杂,温差相对来说也比较大,频繁的启动和停止,都可能影响除尘器的工作效率,甚至是使用寿命。
每个相关负责人,都需要提高保护环境意识。除尘系统是生产工艺系统中一个主要设备,它运行的好坏直接影响生产环境和操作人员的身心健康,所以要生产设备和除尘系统的同步率和完好率。另外,需制定切实可行的操作规程和维护规程,加强除尘系统的管理维护力度,充分利用好系统停机检修契机做好关键除尘系统设备设施的检修维护。
自从打磨台车间除尘设备问世以来,就具有占地面积小、处理风量大、净化、结构简单、工作、维修量小等特点。袋式除尘器在我国的运用范围越来越广,在净化粉尘这块不管是基于企业,环境还是个人都作出了巨大的贡献,目前市面上的打磨台车间除尘设备除尘效率可以达到以上,已经算是一种成熟的比较完善的除尘设备,相信在不久的将来,除尘环保行业将会有较大的进步,打磨台车间除尘设备的使用也会随着技术的,作用越来越大。
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