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钢板切割/激光下料零切预热切割：预防钢板切割/激光下料零切切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板切割/激光下料零切通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板切割/激光下料零切质量等级和板切割/激光下料零切厚，见表2.预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板切割/激光下料零切预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板割/激光下料零切界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
耐候板切割/激光下料零切材质：耐候板切割/激光下料零切具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等结构件。
钢板激光切割流程：
（1）钢板下料：根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型（如需开孔可在裁剪后进行），并做好标记，以方便后续工序操作。
（2）钢板划线：在板材上按图示尺寸划好线。
（3）板材定位：用夹具固定板材，其垂直度与平行度；同时确保板材上下左右位置正确。
（4）调焦：调节激光器焦距至所需位置（一般采用手动对焦）；调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片；检查光斑大小是否符合要求（一般为1.5mm~2mm）。
（5）试切：1工件放置平稳；2工件覆盖住激光束；3工件与工作台保持适当距离；4工件应置于反射镜中心；5开始切割时先点动几次使系统稳定；6割到所需尺寸时及时停机。
激光切割机床的优点:光纤激光切割机由于可以通过光纤传输，光纤激光切割机一般功率在1000 W-6000 W之间，主要优点是:耗电少，维护方便，速度快，主要缺点是:配件和耗材的相关维护费用高，很难甚至无法切割铝板、铜板等高反光材料。激光切割板Z大尺寸一般为:1500mm*4000mm，Z小加工孔径≥1T。
激光切割针对不同的材料有不同的切割方式，主要分为熔化切割、氧化切割、气化切割和引导切割。
