POM板(聚甲醛板):英文名称Polyoxymethylene,俗称赛钢板。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出,经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性,非常适合在自动车床上机加工,特别适合用来制造精密零件。
POM板是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的共聚性聚合物,具有优异的综合性能。
POM板是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,黑色或白色,可在-40- 106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。
POM板厂家所生产的聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能;耐、耐磨、抗蠕变、耐疲劳等性能,广泛用于代替各种有色金属和合金制作汽车、机械、仪表、农机、化工零部件。如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输运管道、把手及化工溶器等。 四、力学性能 POM板厂家所生产的POM板,具有强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能良好,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM板的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好,极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
1、干燥处理
在POM板厂家注塑的过程中,POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料务必进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和用途而定。
2、模具及浇口设计
在POM板厂家注塑的过程中,常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。
3、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
4、 熔胶温度
在POM板厂家注塑的过程中,可用空射法量度,一般POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃),POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)。
5、 注射速度
在POM板厂家注塑的过程中,常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
在POM板厂家注塑的过程中,越低越好,一般不超过200bar。
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