机组的长期停机
由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行,因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全,在季节停机时,可按以下方法进行停机操作。
(l)在机组正常运行时,关闭机组的出液阀,使机组进行减载运行,将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机,可将低压压力继电器的调定值调为0.15MPa 。当吸气压力降至0.15MPa 左右时,压缩机停机,当压缩机停机后,可将低压压力值再调回。
( 2)将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉,并放干净残存水,以防冬季时冻坏其内部的传热管。
( 3)关闭好机组中的有关阀门,检查是否有泄漏现象。
(4)每星期应启动润滑油油泵运行10~20min,以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面,防止机组因长期停机而引起机件表面缺油,造成重新开机时的困难。
装配
在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后,可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记,不要将零件搞混。装配时,要随时测量各部位的装配间隙,对间隙超标的部位,要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表
1、将所有零件清洗干净,用压缩空气吹干。
2、将所需使用的工具准备齐全,清洗干净。
3、将主轴承按原位装入轴承孔内,并测量轴承内径,使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
5、将吸气端座靠在机体吸入端,串入部分螺栓承担重量。压入定位销后,将螺栓紧固。
6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。
7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油,装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入,不可强行压进机体内。
8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上,测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值,此数值为吸排气间隙之和。
9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
排空系统存水,在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统1、排空系统存水,在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统(可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等,用软管与机外循环泵连接);
2、将TNNB安全除垢剂溶解后,用循环泵从进水口注入,从出水口返出,循环浸泡4小时左右。同时,不断检验水中,直到系统各处水垢全部清洗干净为止;
3、排出污水,用清水冲洗干净;
4、打开冷凝器端盖,用冲炮机清刷第根铜管
5、恢复系统各处。
6、补水加入预膜剂6小时排污即可,使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜,起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。
具体聊聊螺杆机的使用问题
螺杆制冷机组的通讯缺点:电脑控制器对各个模块的控制是经过通讯线和总接口板来完结的,构成通讯缺点的主要原因是通讯线路接触不良或断路,特别是接口受潮氧化构成接触不良,别的单元电子板或总接口板缺点,地址拨码开关选择不当,电源缺点都可构成通讯缺点。
螺杆制冷机组低压缺点:紧缩机吸气压力过低,导致低压保护继电器动作。紧缩机吸气压力反映的是蒸腾压力,正常值应在0.4~0.6MPa,保护值设定为0.2MPa.吸气压力低,则回气量少,制冷量缺少,构成电能的浪费,关于回气冷却的紧缩机马达散热不良,易损坏电机。
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