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泰格激光技术——激光表面热处理加工不变形

双介质淬火

双介质淬火：把加温到淬火温度的工件，先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近Ms点，随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度，以做到不一样淬火冷却温度区段，并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件，碳素工具钢也多选用此方法。常见冷却介质有冰-u油、水-硝盐、水-气体、油-气体，一般自来水作快冷淬火介质，用食油或气体作慢冷淬火介质，较少选用气体。激光表面热处理加工不变形

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根据淬火与不一样温度的回火相互配合，能够大大提高金属材料的抗压强度、延展性及疲劳极限，并可得到 这种特性中间的相互配合(综合性物理性能)以考虑不一样的应用规定。

此外，淬火还可使一些特性的钢得到 一定的物理学特性，如淬火使稀土永磁钢提高其铁磁性材料、不锈钢板提升其耐腐蚀性等。激光表面热处理加工不变形

尤其是激光淬火，不管是日常生活中常见的家用工具，还是如汽车制造、运输领域或重工业这类的工装，都可以使用其来对工件进行“升级改造”、“附魔增伤”。

不过淬火技术虽好，却很少有人知道跟淬火温度相关的知识，就好像近期就有不少朋友问我这方面的相关问题，如模具淬火的温度是多少等。

像是这类问题，在这里进行一个统一的回复：模具淬火并没有一个全部适用的温度，因为根据具体进行淬火的工件的材质不同，淬火的温度是会有所变化的。

就比如亚共析钢，它的淬火温度为Ac3以上30~50度，而如果换成其他的材质，淬火温度就会有所变化。

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不同的模具钢有不同淬火方法

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。

淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。